在鍍鋅設(shè)備的鋅液中加入鋁，對于鍍鋅效果產(chǎn)生一定的優(yōu)良影響，讓鍍鋅表層更加光亮，避免氧化。

　　加入一定的鋁到鋅液中，讓鋅液表面形成一層膜，即為Al2O3膜，使鍍鋅層外表更加光亮的同事，鋅液表面不易氧化，相當(dāng)于是提供了一層物理屏障，讓鋼件耐腐蝕能力得到提升的同時，增強(qiáng)了鋅的外表的光澤。但是在此也提醒各位朋友，在鋅液中不要加入過量的鋁，因為過高的含量的鋁會導(dǎo)致鍍層表面出現(xiàn)顆粒，甚至?xí)鸪Ｒ?guī)熱鍍鋅助鍍劑失效而使鍍件出現(xiàn)漏鍍。在鍍鋅設(shè)備加工中鍍鋅，鍍鋅設(shè)備中鋁對于鍍鋅液的作用鍍鋅液中的鋁要合理添加。

　　熱鍍鋅助鍍的作用機(jī)理

　　1、基板表面粘附?jīng)]有被清洗干凈的外來物：這種漏鍍?nèi)毕萦锌赡軙植荚趲т摰南卤砻婊蛏媳砻妫话愠尸F(xiàn)無規(guī)律性塊狀斑痕。

　　成因：在基板表面的乳化液不均勻，或有殘留軋制油在基板表面，由基板變形、磨損產(chǎn)生的鐵粉等固體污染物，都會污染基板表面，在鍍鋅線進(jìn)行清洗過程中如果這些雜質(zhì)清除不干凈，則會導(dǎo)致帶鋼鍍鋅過程中，有污染物的局部不能被鋅液浸潤，容易發(fā)生漏鍍。

　　2、氧化層在進(jìn)入鋅鍋之前沒有被有效還原：這種漏鋅缺陷會分布在鍍鋅板的下表面或上表面，如果使用的是臥式爐，下表面產(chǎn)生設(shè)備的鍍鋅設(shè)備產(chǎn)生漏鋅的因素漏鍍?nèi)毕菘赡鼙壬媳砻娈a(chǎn)生的更嚴(yán)重，同樣呈現(xiàn)出無規(guī)律性分布，而缺陷形貌一般為片狀的針孔黑點。

　　成因：工藝流程中，退火段主要起到消除加工硬化、保證基板回復(fù)再結(jié)晶和入鋅鍋溫度，同時還原帶鋼表面的作用。在還原爐內(nèi)通入氮、氫保護(hù)氣從而使?fàn)t內(nèi)氣氛為還原性氣氛，如果氧化層在入鋅鍋前不能被有效還原，則鋅液對基板的浸潤性降低，極易出現(xiàn)漏鋅的缺陷。

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