全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線設(shè)備系統(tǒng)溫度控制相關(guān)分析 
    關(guān)于在電鍍生產(chǎn)線進(jìn)行全自動(dòng)操作運(yùn)行過程中，對(duì)工藝溫度的嚴(yán)格控制非常重要。以下既是主要的工藝溫度控制分析
(1)每條需溫控的全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線需要給加熱系統(tǒng)配套自動(dòng)補(bǔ)水裝置、液位控制裝置，若頁面低于標(biāo)定要求頁面時(shí)系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行自動(dòng)液位補(bǔ)充。該操作會(huì)合理保護(hù)系統(tǒng)，防止全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線上個(gè)工藝專用電加熱管干燒；同時(shí)，每個(gè)電加熱系統(tǒng)都有可靠的接地保護(hù)措施，避免出現(xiàn)安全事故。 
(2)在全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的人機(jī)界面上設(shè)置預(yù)加熱功能，可控的預(yù)加熱系統(tǒng)設(shè)置能夠有效的提高電鍍生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)奏，對(duì)于需要預(yù)加熱和對(duì)溫度要求交嚴(yán)格的工藝，均可實(shí)現(xiàn)智能預(yù)加熱系統(tǒng)的管理，有效提高生產(chǎn)效率。
(3)全自動(dòng)電鍍過程中，工藝溫度控制相當(dāng)重要，如果溫度起伏過大，不僅會(huì)造成電力能源的浪費(fèi)，對(duì)于產(chǎn)品電鍍質(zhì)量會(huì)有較大影響。采用PID模糊控制，則可以有效地減少甚至避免這些問題。
    在實(shí)際工程應(yīng)用中，主要采用PID控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)以上幾種溫控。其原理是利用微分來計(jì)算出控制量，在實(shí)際全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線使用中，成為了一個(gè)穩(wěn)定性好、調(diào)整方便的工業(yè)控制的主要技術(shù)之一。全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)性能也就在于各個(gè)溫控及也為調(diào)節(jié)、填補(bǔ)都能自動(dòng)監(jiān)測(cè)、完成，省時(shí)省力，在如今的大型企業(yè)中全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的應(yīng)用越來越多。我司近十年的優(yōu)質(zhì)設(shè)計(jì)也獲得了不少客戶對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)可。(環(huán)保熱鍍鋅設(shè)備)