溫度控制對(duì)于熱鍍鋅的產(chǎn)品質(zhì)量、鋅耗、能耗、鋅鍋使用壽命都起到?jīng)Q定性作用。人們習(xí)慣將熱鍍鋅按照溫度分為常溫鍍鋅和高溫鍍鋅兩種。

    常溫鍍鋅是指溫度控制在435℃-460℃之間，此區(qū)間適合大部分需要熱鍍鋅的產(chǎn)品。熱鍍鋅的最低溫度沒有明確界限，以鋼件起吊移出液面后表面鋅液可以順利回流為準(zhǔn)。隨著不同合金的添加，鍍鋅溫度可以適當(dāng)降低。原則上講，鋅鍋容鋅量大、每次鍍件量少，因?yàn)殇摷洛伜箐\液溫度變化不大，所以可以低一些，否則溫度就要適當(dāng)提高。然而溫度過低，鋅液不能正?；亓鳎瑫?huì)造成膜厚增加，表面不光滑，這是鋅液流動(dòng)性差所致。而溫度過高，同樣會(huì)使膜厚增加，這時(shí)是因?yàn)殇\鐵合金層生長(zhǎng)過快所致。同時(shí)，高的鍍鋅溫度還會(huì)導(dǎo)致鋅液對(duì)鋅鍋及鋼件的腐蝕速度加快，使鋅鍋壽命縮短，產(chǎn)生更多的鋅渣，增加鋅耗，浪費(fèi)能源，從而使生產(chǎn)成本提高，利潤(rùn)降低。
　　不同的溫度及不同的保溫時(shí)間，其溶鐵量即鐵損量是不一樣的。在500℃附近時(shí)，鐵損量隨著加溫及保溫時(shí)間急劇增加，幾乎成直線關(guān)系。低于480℃或高于510℃，隨著時(shí)間延長(zhǎng)，鐵損量提高緩慢。因此，人們將480℃-510℃稱為惡性溶解區(qū)。在此溫度范圍內(nèi)鋅液對(duì)鋼件及鋅鍋腐蝕最為嚴(yán)重，超過560℃鐵損量又明顯增加，達(dá)到660℃以上鋅液對(duì)鐵基體是破壞性侵蝕，鋅渣會(huì)急劇增加，鍍鋅無(wú)法進(jìn)行。因此，目前鍍鋅多在435℃-460℃和520℃-560℃這兩個(gè)區(qū)段內(nèi)進(jìn)行。（自動(dòng)熱鍍鋅生產(chǎn)線）